当前位置：设备型号：ZM-2800*8000
设备工作原理：通过高温裂解旧轮胎，提取出其中的燃料油，使废旧资源得到二次利用；
设备环保型：环保且无三废排放等二次污染
设备使用方法：
第 1 步：上料 ---- 用抓机把废旧轮胎放在液压上料器料斗中，通过自控式液压上料器自动进入裂解炉中，上料结束后关闭上料门。
第 2 步: 加热 ---- 可使用轮胎油、加热燃料（如天然气，煤炭，木头）或不凝气（其他几台设备裂解过程中产生的多余不凝气）对裂解炉进行均匀加热，加热约2小时左右，温度逐步升至260度左右，裂解油气通过裂解炉中心的出油气口进入冷却系统，液化成油进入中间油罐。
第 3 步：不凝气处理 ---- 伴随油一起流入油罐的有不凝气（C1-C4 组分），这部分不凝气体通过2道水封阻火装置和1道阻火装置后到炉膛里，通过燃烧机充分燃烧掉，这样也节省了一大部分燃料。
第 4 步：烟尘处理 ---- 通过燃烧产生的所有烟尘，由专用引风机抽到普通除尘系统中进行处理，处理后的烟尘为无黑色颗粒物的白色水蒸气，然后水蒸气会进入专业的工业净化装置进行达标排放处理，以确保最终出来的烟尘排放达到国家要求的排放标准。
第 5 步：出渣（炭黑） ---- 反应釜温度降至 100 度以下后，打开出渣门，连接自动出渣机开始出渣，排出的渣由负压风送设备通过管道输送到储渣仓，确保出渣过程无尘。
第 6 步：出钢丝 ---- 打开进料门后使用自动出钢丝机器出钢丝，出钢丝时配合抽风除尘设备，确保无粉尘。
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